ข้ามไปเนื้อหาหลัก
SP Solution CenterSP SOLUTION CENTERStandards · Consulting · Training
ก่อนตัดสินใจทำ BRCGS Packaging Issue 7

ก่อนตัดสินใจ
BRCGS Packaging กับ FSSC 22000 ต่างกันอย่างไร

9 กันยายน 2026โดยทีมที่ปรึกษา SP Solution Center
ก่อนตัดสินใจทำ BRCGS Packaging Issue 7 · การวิเคราะห์อันตราย ข้อ 2.5.1 · Statement of Compliance

เรียบเรียงโดย SP Solution Center ด้วยถ้อยคำของเราเอง จากมุมของที่ปรึกษาที่วางระบบให้โรงงานบรรจุภัณฑ์ — ไม่ใช่เอกสารของ BRCGS และไม่ใช่สำเนาหรือคำแปลของมาตรฐาน ตัวมาตรฐานและคู่มือตีความมีลิขสิทธิ์ บทความนี้ระบุเลขข้อไว้ให้เปิดฉบับจริงตรวจสอบได้

คำถามนี้เกิดขึ้นกับโรงงานบรรจุภัณฑ์แทบทุกรายที่ถูกลูกค้าถามหาใบรับรอง แล้วพบว่ามีสองทางเลือกที่ GFSI ยอมรับเหมือนกัน
ความต่างที่สำคัญที่สุดคือ BRCGS Packaging เป็นเล่มเดียวที่บอกละเอียดว่าต้องมีอะไร ส่วน FSSC 22000 เป็นชุดสามชั้นที่ให้อิสระในการออกแบบระบบ
และเช่นเดียวกับกลุ่มโรงงานอาหาร เกณฑ์ที่ตัดสินจริงมักคือลูกค้าเป็นใคร

1. ต่างกันตรงไหนบ้าง

เรื่องBRCGS PackagingFSSC 22000 (ใช้ ISO 22002-4)
ลักษณะของเอกสารข้อกำหนดเล่มเดียวจบ ข้อกำหนดทั้งหมดอยู่ในมาตรฐานฉบับเดียวชุดเอกสารสามชั้น ต้องใช้ ISO 22000 ISO 22002-100 คู่กับ ISO 22002-4 และข้อกำหนดเพิ่มเติมของ scheme พร้อมกัน
ต้องซื้อเอกสารกี่ฉบับฉบับเดียวหลายฉบับ เพราะมาตรฐาน ISO แต่ละเล่มแยกขาย
ลักษณะข้อกำหนดระบุสิ่งที่ต้องทำละเอียด จึงเดาได้ง่ายกว่าว่าผู้ตรวจจะดูอะไร และเหมาะกับทีมที่ยังใหม่บอกว่าต้องบรรลุอะไร แต่ให้องค์กรออกแบบวิธีเอง จึงยืดหยุ่นกว่า แต่ต้องพิสูจน์ได้ว่าวิธีที่เลือกใช้ได้จริง
การวิเคราะห์อันตรายใช้ชื่อว่า HARA และระบุประเด็นเฉพาะที่ต้องคำนึงถึงไว้เป็นรายการ จึงมีรายการตั้งต้นให้ไล่ใช้กรอบของ ISO 22000 ซึ่งเน้นการอธิบายเหตุผลของการตัดสินและการยืนยันความใช้ได้ของมาตรการควบคุม
ผลการตรวจมีการให้ระดับผลการตรวจ ซึ่งลูกค้าบางรายใช้เป็นเกณฑ์คัดเลือกผู้ส่งมอบผ่านหรือไม่ผ่าน ไม่มีการให้ระดับ
การรวมกับระบบมาตรฐานอื่นรวมได้แต่ต้องออกแบบเพิ่ม เพราะไม่ได้ใช้โครงเดียวกับมาตรฐานระบบของ ISOรวมกับ ISO 14001 หรือ ISO 9001 ได้ง่าย เพราะใช้โครงข้อกำหนดเดียวกัน
กลุ่มลูกค้าที่มักร้องขอเจ้าของแบรนด์อาหารที่อ้างอิงกลุ่มค้าปลีกในสหราชอาณาจักรผู้ผลิตอาหารที่ถือ FSSC อยู่แล้วและต้องการให้ผู้ส่งมอบใช้แผนการรับรองเดียวกัน

ข้อได้เปรียบที่ชัดของ BRCGS Packaging สำหรับทีมที่ยังใหม่ — คือข้อกำหนดระบุประเด็นเฉพาะที่ต้องคำนึงถึงไว้เป็นรายการ ทีมจึงมีรายการตั้งต้นให้ไล่ แทนที่จะต้องคิดเองว่าอันตรายของบรรจุภัณฑ์มีอะไรบ้าง ซึ่งเป็นจุดที่โรงงานบรรจุภัณฑ์พลาดบ่อยที่สุดเมื่อทำ HARA ครั้งแรก

2. ควรเลือกอันไหน

สถานการณ์ของโรงงานควรเลือกเพราะอะไร
ลูกค้าระบุชื่อมาตรฐานมาแล้วทำตามที่ลูกค้าระบุเป็นเกณฑ์ที่เหนือกว่าเกณฑ์อื่นทั้งหมด
ขายให้เจ้าของแบรนด์ที่อ้างอิงกลุ่มค้าปลีกในสหราชอาณาจักรBRCGS Packagingเป็นมาตรฐานที่กลุ่มนี้ใช้อ้างอิงเป็นหลัก
ขายให้ผู้ผลิตอาหารที่ถือ FSSC 22000 อยู่แล้วFSSC 22000ทำให้การประเมินผู้ส่งมอบของลูกค้าง่ายขึ้น เพราะใช้แผนการรับรองเดียวกัน
ทีมยังใหม่ ไม่เคยวางระบบมาก่อนBRCGS Packagingข้อกำหนดละเอียดกว่าและมีรายการประเด็นเฉพาะให้ไล่ จึงลดการตีความผิด และลดการต้องออกแบบระบบเองตั้งแต่ต้น
มี ISO 9001 หรือ ISO 14001 อยู่แล้วและอยากรวมระบบFSSC 22000ใช้โครงข้อกำหนดเดียวกัน จึงรวมเอกสาร รอบการตรวจติดตามภายใน และการทบทวนของฝ่ายบริหารเข้าด้วยกันได้
อยากได้ระดับผลการตรวจไว้แสดงกับลูกค้าBRCGS Packagingเพราะมีการให้ระดับ ซึ่งใช้เป็นจุดขายกับลูกค้าที่ใช้ระดับผลเป็นเกณฑ์คัดเลือก
ผลิตทั้งบรรจุภัณฑ์อาหารและวัสดุอื่นในโรงงานเดียวพิจารณาจากขอบข่ายควรตรวจสอบกับหน่วยรับรองว่าแต่ละแผนการรับรองครอบคลุมผลิตภัณฑ์ของโรงงานได้แค่ไหน ก่อนตัดสินใจ เพราะขอบข่ายที่ครอบคลุมไม่ครบทำให้ต้องทำเพิ่มภายหลัง

เกณฑ์แรกและเกณฑ์เดียวที่ควรถามก่อนเสมอ — คือลูกค้าที่โรงงานตั้งใจจะขายให้ระบุมาตรฐานใดไว้ เกณฑ์อื่นทั้งหมดในตารางนี้ใช้ได้ก็ต่อเมื่อลูกค้ายังไม่ได้ระบุ โรงงานบรรจุภัณฑ์อยู่ในตำแหน่งที่ลูกค้ามีอำนาจกำหนดสูงกว่ากลุ่มอื่น เพราะเจ้าของแบรนด์อาหารเป็นผู้ตั้งเกณฑ์ประเมินผู้ส่งมอบเอง การเลือกตามความสะดวกภายในแล้วไปเจรจาทีหลังจึงมักไม่สำเร็จ

3. ทำสองมาตรฐานพร้อมกันได้ไหม

ได้ และพบไม่น้อยในโรงงานที่มีลูกค้าสองกลุ่ม งานที่เพิ่มขึ้นน้อยกว่าที่คิด เพราะสิ่งที่หนักที่สุดของโรงงานบรรจุภัณฑ์ คือสภาพหน้างานและเอกสารยืนยันวัสดุ ซึ่งใช้ร่วมกันได้ทั้งหมด

ส่วนของระบบใช้ร่วมกันได้แค่ไหน
สภาพหน้างานและการแยกพื้นที่ใช้ร่วมกันได้ทั้งหมด เพราะเป็นโรงงานเดียวกัน
การวิเคราะห์อันตรายใช้ข้อมูลตั้งต้นชุดเดียวกันได้ แต่ต้องปรับรูปแบบเอกสารให้ตรงกับที่แต่ละมาตรฐานคาดหวัง
เอกสารยืนยันความเหมาะสมของวัสดุที่สัมผัสอาหารใช้ชุดเดียวกันได้ทั้งหมด
การสอบย้อนกลับและการเรียกคืนใช้ระบบเดียวกันได้ ทั้งสองให้ทดสอบและกำหนดกรอบเวลา
การควบคุมสิ่งแปลกปลอมใช้ระบบเดียวกันได้ ทั้งการควบคุมแก้ว พลาสติกแข็ง มีดและใบตัด
การป้องกันการปลอมปนและการป้องกันสถานที่ใช้ผลการประเมินชุดเดียวกันได้ แต่ต้องตรวจสอบว่าครอบคลุมขอบเขตที่แต่ละฝ่ายกำหนด
การควบคุมเอกสารและบันทึกใช้ขั้นตอนชุดเดียวกันได้
การตรวจติดตามภายในตรวจรอบเดียวได้ ถ้าแผนการตรวจอ้างเลขข้อของทั้งสองมาตรฐาน

สิ่งที่ใช้ร่วมกันไม่ได้มีสองชุด — ชุดแรกคือโครงระบบบริหารตาม ISO 22000 และการอ้างอิง ISO 22002-100 คู่กับ ISO 22002-4 ซึ่งเป็นของ FSSC โดยเฉพาะ ชุดที่สองคือการประเมินความเสี่ยงรายหัวข้อในรูปแบบที่ BRCGS ระบุไว้ นอกจากสองชุดนี้ ส่วนที่เหลือรวมกันได้แทบทั้งหมด โรงงานที่ตั้งใจทำสองมาตรฐานจึงควรออกแบบเอกสารให้ใช้ร่วมกันตั้งแต่ต้น

4. ข้อควรระวังเรื่องขอบข่าย

โรงงานบรรจุภัณฑ์จำนวนมากผลิตทั้งบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสอาหารโดยตรง บรรจุภัณฑ์ชั้นนอก และวัสดุที่ไม่ได้ใช้กับอาหารเลย ในโรงงานเดียวกัน

ก่อนตัดสินใจเลือกมาตรฐาน ควรตรวจสอบกับหน่วยรับรองว่า แต่ละแผนการรับรองครอบคลุมผลิตภัณฑ์ของโรงงานได้แค่ไหน และขอบข่ายที่จะขอครอบคลุมสายการผลิตใดบ้าง เพราะขอบข่ายที่ครอบคลุมไม่ครบทำให้ต้องทำเพิ่มภายหลัง ซึ่งแพงกว่าการวางให้ครบตั้งแต่ต้น

5. เอกสารที่ต่างกันและที่ใช้ร่วมกันได้

หลักฐานผู้รับผิดชอบสิ่งที่ผู้ตรวจมักขอดู
โครงระบบบริหารตาม ISO 22000ทีมระบบเป็นของ FSSC 22000 โดยเฉพาะ ทั้งบริบทองค์กร ภาวะผู้นำ การวางแผน และการประเมินผล BRCGS Packaging ไม่ได้ใช้โครงนี้ จึงเป็นงานที่ต้องสร้างใหม่ถ้าย้ายจาก BRCGS มา FSSC
เอกสารอ้างอิง ISO 22002-100 คู่กับ ISO 22002-4ทีมระบบเป็นของ FSSC โดยเฉพาะ และเป็นจุดที่โรงงานมักพลาด เพราะต้องใช้ทั้งสองเล่มคู่กัน ไม่ใช่เลือกอย่างใดอย่างหนึ่ง
การประเมินความเสี่ยงรายหัวข้อตามที่ BRCGS ให้ทำแยกทีมระบบBRCGS ระบุหัวข้อที่ต้องประเมินแยกไว้ชัดเจนกว่า จึงเป็นชุดเอกสารที่ต้องจัดให้ตรงรูปแบบ ถ้าย้ายจาก FSSC มา BRCGS
เอกสารยืนยันความเหมาะสมของวัสดุที่สัมผัสอาหารฝ่ายจัดซื้อ / ฝ่ายประกันคุณภาพใช้ร่วมกันได้ทั้งหมด เป็นชุดเอกสารที่ทั้งสองมาตรฐานให้ความสำคัญเท่ากัน
บันทึกการทดสอบสอบย้อนกลับทีมระบบใช้ร่วมกันได้ ทั้งสองมาตรฐานให้ทดสอบและกำหนดกรอบเวลาที่ต้องทำได้

บทความนี้เปรียบเทียบรูปแบบและขอบเขตของสองมาตรฐานด้วยถ้อยคำของเราเอง เพื่อช่วยในการตัดสินใจ ไม่ใช่สำเนาหรือคำแปลของมาตรฐานใด ทั้งสองมีการปรับปรุงฉบับเป็นระยะ เงื่อนไขการตรวจ ระดับผลการตรวจ ขอบข่ายที่แต่ละแผนการรับรองครอบคลุม และรายละเอียดของแต่ละฉบับ ให้ยืนยันกับหน่วยรับรองของท่านและตรวจสอบจากประกาศฉบับปัจจุบันของเจ้าของมาตรฐาน SP Solution Center เป็นผู้ให้คำปรึกษาและฝึกอบรม ไม่ใช่หน่วยรับรอง

อ่านต่อในชุดเดียวกัน
ให้เราช่วยได้ เลือกให้ตรงกับลูกค้า และตรวจขอบข่ายให้ครบก่อนเริ่ม

โรงงานบรรจุภัณฑ์อยู่ในตำแหน่งที่ลูกค้ามีอำนาจกำหนดมาตรฐานสูง เราช่วยประเมินจากกลุ่มลูกค้าและระบบที่มีอยู่ พร้อมตรวจสอบเรื่องขอบข่ายให้ครอบคลุมสายการผลิตที่ต้องใช้จริงตั้งแต่ต้น

บทความนี้สรุปสาระด้วยถ้อยคำของเราเอง ไม่ใช่สำเนา คำแปล หรือเอกสารอย่างเป็นทางการของ BRCGS และไม่ใช่การรับประกันผลการตรวจ รายการหลักฐานที่แนะนำเป็นแนวทางจากประสบการณ์วางระบบให้โรงงานบรรจุภัณฑ์ ไม่ใช่รายการที่มาตรฐานกำหนดไว้ ข้อกำหนดมีการปรับปรุงฉบับเป็นระยะ จึงต้องอ่านถ้อยคำจากฉบับจริงที่โรงงานถืออยู่ กำหนดการตรวจ จำนวนวันตรวจ ระดับผลการตรวจ และเงื่อนไขการตรวจ ให้ยืนยันกับหน่วยรับรองของท่าน SP Solution Center เป็นผู้ให้คำปรึกษาและฝึกอบรม ไม่ใช่หน่วยรับรอง

บทความนี้เขียนขึ้นด้วยถ้อยคำของผู้เขียนเอง เพื่ออธิบายแนวคิดและโครงสร้างของข้อกำหนด ไม่ใช่คำแปลหรือสำเนาของมาตรฐาน การนำไปใช้จริงต้องอ้างอิงมาตรฐานฉบับจริงและกฎหมายที่บังคับใช้เป็นหลัก

ที่ปรึกษาและฝึกอบรม · BRCGS Packaging Materials วางระบบให้โรงงานบรรจุภัณฑ์ตอบคำถามลูกค้าได้ด้วยหลักฐาน

โรงงานบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่มีข้อมูลอยู่แล้ว แต่กระจายอยู่คนละฝ่ายจนหยิบมาตอบลูกค้าไม่ทัน เรารับตั้งแต่ประเมินช่องว่างเทียบข้อกำหนด จัดทำการประเมินอันตรายและความเสี่ยง ไปจนถึงฝึกผู้ตรวจติดตามภายในให้ตรวจได้จริง

ดูงานที่ปรึกษา BRCGS Packaging → หรือดูหลักสูตร อบรมข้อกำหนด BRCGS Packaging และ อบรมผู้ตรวจติดตามภายใน BRCGS Packaging แจ้งจำนวนผู้เข้าอบรมและขอบเขตระบบมาได้ที่ หน้าขอใบเสนอราคา

หากต้องการให้เราช่วยวางระบบ
หรือจัดอบรมเรื่องนี้ ติดต่อเราได้

แจ้งให้เราทราบว่าโรงงานของคุณผลิตสิ่งใด และต้องการมาตรฐานใด — เราจะช่วยประเมินขอบเขตงานและเสนอแนวทางที่เหมาะกับโรงงานของคุณ