ข้ามไปเนื้อหาหลัก
SP Solution CenterSP SOLUTION CENTERStandards · Consulting · Training
Consulting Service — บริการที่ปรึกษา

GRS และ RCS
วางระบบยืนยันวัสดุรีไซเคิล

Global Recycled Standard และ Recycled Claim Standard — พิสูจน์สัดส่วนวัสดุรีไซเคิลให้ลูกค้าได้จริง

รูปแบบ โครงการ (Project) อ้างอิง GRS · RCS

← กลับไปหน้างานที่ปรึกษาทั้งหมด

Overviewภาพรวมของบริการ

บริการที่ปรึกษาวางระบบตามมาตรฐาน Global Recycled Standard (GRS) และ Recycled Claim Standard (RCS)

เมื่อเจ้าของแบรนด์เริ่มขอหลักฐานว่าบรรจุภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์มีวัสดุรีไซเคิลอยู่จริงกี่เปอร์เซ็นต์ สิ่งที่ใช้ตอบได้คือระบบห่วงโซ่การควบคุมที่สอบกลับได้และผ่านการตรวจจากหน่วยรับรอง ไม่ใช่คำรับรองในอีเมลหรือเอกสารที่โรงงานออกเอง

SP Solution Center ให้บริการที่ปรึกษาตั้งแต่การเลือกว่าควรขอ RCS หรือ GRS การประเมินช่องว่าง การวางระบบห่วงโซ่การควบคุมและสมดุลมวล การจัดการใบรับรองการทำธุรกรรม การจัดวางข้อกำหนดด้านสังคม สิ่งแวดล้อม และสารเคมีสำหรับ GRS จนถึงการประเมินความพร้อมก่อนรับการตรวจ

มาตรฐานทั้งสองฉบับมีการปรับปรุงเป็นระยะ เวอร์ชันที่ใช้ตรวจ เกณฑ์สัดส่วนวัสดุรีไซเคิล และเงื่อนไขการใช้โลโก้ ให้ยืนยันกับหน่วยรับรองที่ท่านเลือกและตรวจสอบจากประกาศฉบับปัจจุบันของเจ้าของมาตรฐาน

Scope of Workขั้นตอนการให้บริการ

01

การประชุมเริ่มต้นและกำหนดขอบข่าย

ศึกษาผลิตภัณฑ์ วัสดุที่ใช้ กระบวนการผลิต และห่วงโซ่อุปทานของวัสดุรีไซเคิล เพื่อกำหนดขอบข่ายการรับรองและจุดที่ต้องควบคุมในกระบวนการ

พร้อมตัดสินร่วมกันว่าองค์กรควรขอ RCS หรือ GRS โดยดูจากสิ่งที่ลูกค้าต้องการ สัดส่วนวัสดุรีไซเคิลที่ทำได้จริง และความพร้อมด้านสังคม สิ่งแวดล้อม และสารเคมี

02

การประเมินช่องว่างของระบบ

ประเมินระบบปัจจุบันเทียบกับข้อกำหนดของมาตรฐาน ทั้งฝั่งการควบคุมวัสดุและฝั่งระบบบริหาร

  • การจัดซื้อและผู้ส่งมอบวัสดุรีไซเคิล
  • การรับและตรวจสอบวัสดุขาเข้า
  • การชี้บ่งและแยกวัสดุ
  • การบันทึกปริมาณเข้าออก
  • การควบคุมกระบวนการผลิต
  • เอกสารและบันทึก
  • การควบคุมสารเคมี
  • ข้อกำหนดด้านสังคมและสภาพการทำงาน
  • ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
03

การวางระบบห่วงโซ่การควบคุม

จัดวางระบบห่วงโซ่การควบคุม ตั้งแต่การรับวัสดุรีไซเคิลจากผู้ส่งมอบที่ได้รับการรับรอง การตรวจสอบใบรับรองการทำธุรกรรมที่มากับวัสดุ ไปจนถึงการชี้บ่ง แยกเก็บ และป้องกันการปะปนกับวัสดุที่ไม่ได้รับการรับรอง

ส่วนนี้เป็นหัวใจของทั้ง RCS และ GRS เพราะเป็นสิ่งที่พิสูจน์ว่าวัสดุรีไซเคิลที่อ้างนั้นมีอยู่จริง

04

การจัดทำระบบสมดุลมวลและการบันทึกปริมาณ

วางระบบบันทึกปริมาณวัสดุเข้า ปริมาณที่ใช้ ปริมาณของเสีย และปริมาณผลิตภัณฑ์ออก ให้สอบทานกลับได้ในทุกรุ่นการผลิต

ผู้ตรวจจะสุ่มรุ่นการผลิตแล้วไล่ย้อนกลับไปยังวัสดุขาเข้า ระบบที่บันทึกไม่ครบจึงเป็นจุดที่พบข้อบกพร่องบ่อยที่สุด

05

การจัดการใบรับรองการทำธุรกรรม

วางขั้นตอนขอและออกใบรับรองการทำธุรกรรมสำหรับวัสดุที่รับเข้าและผลิตภัณฑ์ที่ส่งออก พร้อมวิธีเก็บและตรวจสอบความถูกต้องของใบรับรองที่ได้รับจากผู้ส่งมอบ

06

ข้อกำหนดเพิ่มเติมของ GRS

สำหรับองค์กรที่ขอ GRS จะต้องเพิ่มการจัดวางด้านสังคม สิ่งแวดล้อม และสารเคมี ซึ่งเป็นส่วนที่ RCS ไม่ได้ครอบคลุม

ครอบคลุมทั้งนโยบายและการปฏิบัติด้านสภาพการทำงาน ความปลอดภัย การจัดการน้ำ พลังงาน ของเสีย และการควบคุมสารเคมีที่ใช้ในกระบวนการ

  • สภาพการทำงานและสิทธิแรงงาน → สุขภาพและความปลอดภัย → ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมของสถานประกอบการ → การควบคุมสารเคมีที่ใช้
07

การพัฒนาความรู้ของทีมงาน

อบรมผู้เกี่ยวข้องให้เข้าใจข้อกำหนดและหน้าที่ของตน โดยเฉพาะฝ่ายจัดซื้อ คลังวัสดุ ฝ่ายผลิต และฝ่ายเอกสาร ซึ่งเป็นสี่จุดที่ระบบห่วงโซ่การควบคุมขาดได้ง่ายที่สุด

08

การนำระบบไปใช้และเก็บบันทึก

ติดตามการใช้งานจริงในสายการผลิต ปรับแบบบันทึกให้ใช้ได้จริงหน้างาน และตรวจว่าบันทึกที่เกิดขึ้นสอบทานกลับได้ครบทุกรุ่น

09

การตรวจประเมินภายใน

จัดทำแผนและดำเนินการตรวจประเมินภายในให้ครอบคลุมทุกข้อกำหนด พร้อมทดสอบการสอบกลับโดยสุ่มรุ่นการผลิตจริง

10

การประเมินความพร้อมก่อนการตรวจรับรอง

ตรวจความพร้อมทั้งเอกสารและหน้างานในมุมของผู้ตรวจภายนอก ระบุประเด็นที่ต้องปิดก่อนถึงวันตรวจ พร้อมซักซ้อมทีมงานที่ต้องตอบคำถาม

Notesหมายเหตุและขอบเขต

SP Solution Center เป็นผู้ให้คำปรึกษาและฝึกอบรม ไม่ใช่หน่วยรับรอง การตรวจประเมินและการออกใบรับรองเป็นหน้าที่ของหน่วยรับรองที่องค์กรเลือกใช้ และผลการตรวจประเมินเป็นดุลยพินิจของผู้ตรวจและหน่วยรับรอง เราไม่รับประกันผลการตรวจ เนื้อหาในหน้านี้เรียบเรียงด้วยถ้อยคำของเราเอง ไม่ใช่สำเนาหรือคำแปลของมาตรฐาน

FAQคำถามที่พบบ่อยเรื่อง GRS และ RCS

GRS กับ RCS ต่างกันอย่างไร

ทั้งสองเป็นมาตรฐานสำหรับยืนยันสัดส่วนวัสดุรีไซเคิลในผลิตภัณฑ์ และใช้ระบบห่วงโซ่การควบคุมเดียวกัน ความต่างคือ RCS ยืนยันเฉพาะเรื่องสัดส่วนวัสดุรีไซเคิล ส่วน GRS เพิ่มข้อกำหนดด้านสังคม สิ่งแวดล้อม และสารเคมีเข้ามาด้วย และมีเกณฑ์สัดส่วนวัสดุรีไซเคิลสำหรับการใช้โลโก้บนผลิตภัณฑ์ที่สูงกว่า มาตรฐานทั้งสองฉบับมีการปรับปรุงเป็นระยะ เวอร์ชันที่ใช้ตรวจ เกณฑ์สัดส่วนวัสดุรีไซเคิล และเงื่อนไขการใช้โลโก้ ให้ยืนยันกับหน่วยรับรองที่ท่านเลือกและตรวจสอบจากประกาศฉบับปัจจุบันของเจ้าของมาตรฐาน

โรงงานบรรจุภัณฑ์อาหารเกี่ยวข้องกับมาตรฐานนี้อย่างไร

เจ้าของแบรนด์อาหารจำนวนมากตั้งเป้าเรื่องสัดส่วนวัสดุรีไซเคิลในบรรจุภัณฑ์ แล้วส่งเป้านั้นต่อมาที่ผู้ส่งมอบ ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์จึงถูกขอหลักฐานยืนยันสัดส่วนวัสดุรีไซเคิล ซึ่งคำรับรองในอีเมลหรือใบรับรองที่ออกเองไม่เพียงพอ ต้องมีระบบที่สอบกลับได้และได้รับการรับรองจากภายนอก

ต้องให้ผู้ส่งมอบได้รับการรับรองด้วยหรือไม่

ระบบห่วงโซ่การควบคุมทำงานได้ก็ต่อเมื่อวัสดุที่รับเข้ามาพร้อมใบรับรองการทำธุรกรรมจากผู้ส่งมอบที่ได้รับการรับรอง ดังนั้นการเลือกและพัฒนาผู้ส่งมอบจึงเป็นงานที่ต้องเริ่มตั้งแต่ต้นโครงการ และมักเป็นสาเหตุที่ทำให้โครงการยืดเมื่อเริ่มช้าเกินไป

ควรเริ่มที่ RCS หรือ GRS

ขึ้นกับสิ่งที่ลูกค้าระบุเป็นหลัก ถ้าลูกค้าต้องการเพียงการยืนยันสัดส่วนวัสดุรีไซเคิล RCS เพียงพอ แต่ถ้าลูกค้าหรือตลาดปลายทางต้องการหลักฐานด้านสังคมและสิ่งแวดล้อมประกอบด้วย จึงต้องเป็น GRS องค์กรที่วางระบบห่วงโซ่การควบคุมไว้ดีตั้งแต่ RCS จะขยับขึ้น GRS ได้โดยไม่ต้องรื้อระบบ

มาตรฐานนี้ใช้ได้เฉพาะสิ่งทอหรือไม่

เจ้าของมาตรฐานพัฒนามาจากอุตสาหกรรมสิ่งทอ แต่ปัจจุบันใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีวัสดุรีไซเคิลในวงกว้าง รวมถึงพลาสติกและบรรจุภัณฑ์ ขอบเขตที่ใช้ได้จริงกับผลิตภัณฑ์ของท่าน ให้ยืนยันกับหน่วยรับรองก่อนเริ่มโครงการ

SP Solution Center เป็นผู้ออกใบรับรองหรือไม่

ไม่ใช่ เราเป็นผู้ให้คำปรึกษาและฝึกอบรม ไม่ใช่หน่วยรับรอง การตรวจประเมินและการออกใบรับรองเป็นหน้าที่ของหน่วยรับรองที่ได้รับการรับรองระบบงานให้ตรวจมาตรฐานนี้

More Servicesบริการอื่นที่เกี่ยวข้อง

ConsultingBRCGS Packaging Materials Issue 7 ConsultingISO 14001:2026 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม Courseอบรมข้อกำหนด GRS และ RCS Track recordผลงานจริง งานที่ปรึกษาและฝึกอบรม

ต้องการเริ่มวางระบบที่โรงงานของท่าน คุยกับเราได้เลย

แจ้งให้เราทราบว่าโรงงานของท่านผลิตอะไร ต้องการมาตรฐานใด และปัจจุบันมีระบบอยู่ในระดับใด — เราจะประเมินขอบเขตงานและเสนอแนวทางที่เหมาะกับโรงงานของคุณ

อ่านก่อนตัดสินใจ

บทความที่เราเขียนไว้สำหรับโรงงานที่กำลังชั่งใจ ทั้งเรื่องเวลา ค่าใช้จ่าย การเตรียมตรวจ และข้อบกพร่องที่พบบ่อย

ดูบทความ ISO 14001 ทั้งหมด →