Consulting Service — บริการที่ปรึกษา

ตรวจติดตามภายใน
BRCGS Food Safety

ตรวจระบบ เอกสาร และหน้างาน เพื่อค้นหาช่องว่างก่อนการตรวจรับรอง

รูปแบบ โครงการ (Project) อ้างอิง BRCGS Food Safety Issue 9

← กลับไปหน้างานที่ปรึกษาทั้งหมด

Overview — ภาพรวมของบริการ

บริการตรวจประเมินภายในมุ่งประเมินว่าองค์กรได้นำข้อกำหนดของ BRCGS Food Safety Issue 9 ไปประยุกต์ใช้ในการดำเนินงานจริงอย่างครบถ้วนและมีประสิทธิผลหรือไม่

การตรวจไม่ได้พิจารณาเพียงว่าองค์กรมี ระเบียบปฏิบัติหรือแบบตรวจประเมิน ครบถ้วนหรือไม่ แต่จะตรวจสอบความเชื่อมโยงระหว่าง

ข้อกำหนด กระบวนการ บุคลากร เอกสาร บันทึก การปฏิบัติงานจริง ประสิทธิผลของระบบ
Scope of Work — ขั้นตอนการให้บริการ
01

ขอบข่ายการตรวจประเมิน

สามารถครอบคลุมข้อกำหนดของ BRCGS Food Safety Issue 9 ได้แก่

  • ข้อ 1 ความมุ่งมั่นของผู้บริหารระดับสูง
  • ข้อ 2 แผนความปลอดภัยอาหาร HACCP
  • ข้อ 3 ระบบบริหารความปลอดภัยอาหารและคุณภาพ
  • ข้อ 4 มาตรฐานสถานประกอบการ
  • ข้อ 5 การควบคุมผลิตภัณฑ์
  • ข้อ 6 การควบคุมกระบวนการ
  • ข้อ 7 บุคลากร
  • ข้อ 8 พื้นที่ความเสี่ยงสูง / พื้นที่ควบคุมสูง / พื้นที่ควบคุมสูงที่อุณหภูมิห้อง เมื่อเกี่ยวข้อง
  • ข้อ 9 ผลิตภัณฑ์ที่ซื้อมาเพื่อจำหน่าย เมื่อรวมอยู่ในขอบข่ายขององค์กร
02

แนวทางการตรวจประเมิน

ทีมผู้ตรวจใช้เทคนิคการตรวจหลายรูปแบบร่วมกัน เพื่อให้สามารถประเมินระบบได้ทั้งในด้านเอกสารและการปฏิบัติงานจริง ได้แก่

การตรวจให้ความสำคัญกับพื้นที่ผลิตและการปฏิบัติงานจริง โดยพิจารณาความสอดคล้องระหว่างระบบที่องค์กรกำหนดไว้กับสิ่งที่เกิดขึ้นจริงในกระบวนการผลิต

  • การทบทวนเอกสาร → การสัมภาษณ์ → การสังเกตการปฏิบัติงาน → การสุ่มตัวอย่าง → การตรวจตามกระบวนการ → การติดตามเส้นทางการตรวจ → การตรวจติดตามจากผลิตภัณฑ์เชื่อมโยงไปยังเอกสารและกระบวนการ → การทดสอบระบบสอบกลับ → การตรวจสอบสมดุลปริมาณ
03

ประเด็นสำคัญในการตรวจประเมิน

ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับ ข้อกำหนดพื้นฐานที่สำคัญ เช่น

รวมถึงประเด็นเฉพาะตามลักษณะของโรงงาน เช่น

  • ความมุ่งมั่นของผู้บริหารระดับสูง
  • HACCP
  • การตรวจประเมินภายใน
  • การบริหารจัดการผู้ขาย
  • การดำเนินการแก้ไขและป้องกัน
  • ระบบการสอบกลับ
  • ผังและการแบ่งแยกพื้นที่
  • การทำความสะอาดและสุขลักษณะ
  • การจัดการสารก่อภูมิแพ้
  • การควบคุมกระบวนการ
  • การควบคุมฉลากและบรรจุภัณฑ์
  • การฝึกอบรมและความสามารถของบุคลากร
  • การป้องกันอาหารจากการจงใจก่ออันตราย
  • การป้องกันการทุจริตด้านอาหาร
  • ความเสี่ยงจากสภาพแวดล้อมและกระบวนการ
  • การควบคุมพื้นที่ความเสี่ยงสูงและพื้นที่ควบคุมสูง
  • การควบคุมสิ่งแปลกปลอม
  • การควบคุมสารเคมี
  • การปล่อยผ่านผลิตภัณฑ์
04

ผู้ตรวจประเมิน

การคัดเลือกผู้ตรวจควรพิจารณาความเหมาะสมจาก

ผู้ตรวจควรมีความเป็นอิสระจากกิจกรรมที่ตนเองตรวจ เพื่อให้การประเมินมีความเป็นกลางและน่าเชื่อถือ

  • ความรู้เกี่ยวกับมาตรฐาน
  • ความรู้ด้าน HACCP
  • ทักษะการตรวจประเมิน
  • ความเข้าใจผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตอาหาร
  • ประสบการณ์ที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม
05

ขั้นตอนการให้บริการ

  • ศึกษาขอบข่ายขององค์กร → ขอข้อมูลและเอกสารระบบ → จัดทำแผนการตรวจ → ประชุมเปิดการตรวจ → ตรวจระบบและหน้างาน → ติดตามเส้นทางการตรวจ → ประเมินหลักฐาน → สรุปข้อค้นพบ → ประชุมปิดการตรวจ → จัดทำรายงานผลการตรวจ
06

รายงานผลการตรวจประเมิน

รายงานผลการตรวจควรช่วยให้องค์กรเห็นอย่างชัดเจนว่า

  • พบประเด็นอะไร → หลักฐานที่พบคืออะไร → เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดใด → ระบบมีช่องว่างตรงจุดใด → ต้องดำเนินการเรื่องใด → ใครเป็นผู้รับผิดชอบ → ต้องติดตามผลอย่างไร
Notes — หมายเหตุและขอบเขต

สามารถเพิ่มบริการ ติดตามผลหลังการตรวจประเมิน เพื่อทวนสอบว่า การแก้ไขและการดำเนินการแก้ไขได้รับการดำเนินการจริง รวมถึงสามารถควบคุมสาเหตุและป้องกันการเกิดซ้ำได้อย่างมีประสิทธิผล

More Services — บริการอื่นที่เกี่ยวข้อง
Consultingตรวจติดตามภายใน FSSC 22000 Consultingตรวจติดตามภายใน BRCGS Packaging Materials Consultingตรวจติดตามภายใน ISO 14001:2026

อยากเริ่มวางระบบที่โรงงานของคุณ คุยกับเราได้เลย

บอกเราว่าโรงงานของคุณผลิตอะไร ต้องการมาตรฐานใด และตอนนี้มีระบบอยู่แค่ไหน — เราจะประเมินขอบเขตงานและเสนอแนวทางที่เหมาะกับโรงงานของคุณ