Consulting Service — บริการที่ปรึกษา

BRCGS Packaging Materials
Issue 7 — วางระบบเพื่อขอการรับรอง

จากการประเมินช่องว่าง สู่ระบบที่ใช้ได้จริงและพร้อมรับการตรวจรับรอง

รูปแบบ โครงการ (Project) อ้างอิง BRCGS Packaging Materials Issue 7

← กลับไปหน้างานที่ปรึกษาทั้งหมด

Overview — ภาพรวมของบริการ

SP Solution Center ให้บริการที่ปรึกษาสำหรับโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการจัดทำ พัฒนา หรือยกระดับระบบตาม BRCGS Global Standard Packaging Materials Issue 7

แนวทางการทำงานไม่ได้มุ่งเพียงการจัดทำเอกสาร แต่บริหารงานในลักษณะ โครงการ ตั้งแต่การประเมินระบบ การวางแผน การพัฒนาเอกสาร การปรับปรุงหน้างาน การนำระบบไปใช้ การตรวจประเมินภายใน ไปจนถึงการเตรียมรับการตรวจจากหน่วยรับรอง

ตัวมาตรฐานเองระบุถึงความสำคัญของการกำหนดระยะเวลาที่เหมาะสมและการมี แผนโครงการที่ชัดเจน เพื่อให้กิจกรรมที่จำเป็นแล้วเสร็จก่อนการตรวจรับรอง

Scope of Work — ขั้นตอนการให้บริการ
01

การประชุมเริ่มต้นและกำหนดขอบข่าย

ศึกษาผลิตภัณฑ์ วัตถุดิบ กระบวนการ เทคโนโลยีการผลิต ลูกค้า การใช้งานบรรจุภัณฑ์ และขอบข่ายที่ต้องการรับรอง

02

การประเมินช่องว่าง

ประเมินทั้งระบบเอกสารและสภาพโรงงานตามข้อกำหนดหมวด 1–7 พร้อมระบุสิ่งที่มีอยู่ สิ่งที่ต้องปรับ และสิ่งที่ต้องจัดทำเพิ่มเติม

03

จัดทำแผนโครงการ (Project Plan)

กำหนดกิจกรรม ระยะเวลา ผู้รับผิดชอบ และผลลัพธ์ของแต่ละช่วง ตั้งแต่เริ่มงานจนถึงความพร้อมรับการตรวจ

04

การฝึกอบรมทีมโครงการ

สร้างความเข้าใจด้านข้อกำหนด HARA โปรแกรมพื้นฐาน การตรวจประเมินภายใน และประเด็นเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับองค์กร

05

พัฒนาความมุ่งมั่นของผู้บริหารและวัฒนธรรมองค์กร

  • นโยบาย วัตถุประสงค์ ทรัพยากร แผนพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยและคุณภาพผลิตภัณฑ์ การสื่อสาร และการทบทวนโดยฝ่ายบริหาร
06

พัฒนาระบบ HARA

มาตรฐานกำหนดให้ HARA ครอบคลุมประเด็นที่เหมาะกับบรรจุภัณฑ์ เช่น ความเสี่ยงทางจุลชีววิทยา กายภาพ เคมี การเคลื่อนย้ายสาร วัตถุดิบรีไซเคิล การใช้งานผลิตภัณฑ์ การจงใจก่ออันตราย การทุจริตวัตถุดิบ และสารก่อภูมิแพ้

  • ตั้งทีม → กำหนดขอบข่าย → ข้อมูลผลิตภัณฑ์ → แผนภูมิกระบวนการ → วิเคราะห์อันตราย → ประเมินความเสี่ยง → มาตรการควบคุม → ค่าควบคุม → เฝ้าระวัง → แก้ไข → ยืนยันความใช้ได้ → ทวนสอบ
07

พัฒนาระบบบริหารความปลอดภัยและคุณภาพผลิตภัณฑ์

  • ระบบเอกสาร บันทึก ข้อกำหนดจำเพาะ การอนุมัติผู้ขาย กระบวนการจ้างภายนอก ผู้ให้บริการ การสอบกลับ ข้อร้องเรียน ผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด การแก้ไขและการจัดการเหตุการณ์
08

พัฒนามาตรฐานสถานประกอบการ

  • อาคาร ระบบสาธารณูปโภค ผังโรงงาน การรักษาความปลอดภัย เครื่องจักร การบำรุงรักษา การทำความสะอาด การควบคุมสิ่งแปลกปลอม สารเคมี สัตว์พาหะ และของเสีย
09

พัฒนาการควบคุมผลิตภัณฑ์และกระบวนการ

  • การพัฒนาผลิตภัณฑ์ Artwork งานพิมพ์ การตั้งค่าและควบคุมกระบวนการ การสอบเทียบ การตรวจและทดสอบ การตรวจรับ การจัดเก็บ การส่งมอบและขนส่ง
10

พัฒนาระบบบุคลากร

  • ความสามารถ การฝึกอบรม สุขลักษณะ การตรวจสุขภาพ สิ่งอำนวยความสะดวก และชุดปฏิบัติงาน
11

ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ซื้อมาเพื่อจำหน่าย

ดำเนินการเฉพาะกรณีที่เกี่ยวข้องกับขอบข่ายขององค์กร

12

การนำระบบไปใช้จริง

ทำงานร่วมกับเจ้าของกระบวนการเพื่อให้เอกสาร บันทึก วิธีปฏิบัติ และหน้างานสอดคล้องกัน

Notes — หมายเหตุและขอบเขต

การติดตามความก้าวหน้าของโครงการ

ระหว่างโครงการ SP Solution Center สามารถจัดทำ การติดตามความก้าวหน้าของโครงการ (Project Tracking) หลังการให้คำปรึกษาแต่ละครั้ง

รูปแบบการติดตามควรแสดง

หัวข้องาน ประเด็นที่พบ สิ่งที่ต้องดำเนินการ ผู้รับผิดชอบ กำหนดเสร็จ สถานะ หลักฐาน ประเด็นติดตามครั้งถัดไป

ดังนั้น

แผนโครงการ (Project Plan) = ภาพรวมว่าโครงการต้องทำอะไรและเมื่อใด

การติดตามโครงการ (Project Tracking) = ปัจจุบันทำถึงไหน ใครรับผิดชอบ และอะไรยังค้าง

ช่วงท้ายของโครงการ

ดำเนินการ ตรวจประเมินภายใน ตรวจสภาพโรงงาน ทดสอบการสอบกลับ ทดสอบระบบจัดการเหตุการณ์/ถอนคืนตามความเกี่ยวข้อง ปิดประเด็นจากการตรวจ ทบทวนโดยฝ่ายบริหาร ประเมินความพร้อมก่อน Certification Audit

และหลังการตรวจรับรอง สามารถสนับสนุนองค์กรในการวิเคราะห์ข้อบกพร่อง การแก้ไข การวิเคราะห์สาเหตุ และการจัดทำแผนป้องกันการเกิดซ้ำ

มาตรฐานให้ความสำคัญอย่างชัดเจนกับความสัมพันธ์ระหว่าง ข้อบกพร่อง การแก้ไข การวิเคราะห์สาเหตุ การป้องกันการเกิดซ้ำ

ข้อความสำหรับหน้าเว็บไซต์

บริการที่ปรึกษา BRCGS Packaging Materials Issue 7

วางระบบอย่างเป็นโครงการ ติดตามถึงการปฏิบัติงานจริง

ตั้งแต่การประเมินช่องว่าง การจัดทำแผนโครงการ การพัฒนา HARA ระบบบริหาร มาตรฐานสถานประกอบการ การควบคุมผลิตภัณฑ์และกระบวนการ การพัฒนาบุคลากร การตรวจประเมินภายใน จนถึงการเตรียมความพร้อมก่อนรับการตรวจรับรอง

ทุกโครงการมี Project Plan และ Project Tracking เพื่อให้ผู้บริหาร ทีมงาน และที่ปรึกษาสามารถติดตามสถานะ ผู้รับผิดชอบ และประเด็นค้างได้ตลอดโครงการ

More Services — บริการอื่นที่เกี่ยวข้อง
ConsultingGHPs & HACCP วางระบบตามหลักการ Codex ConsultingISO 22000:2018 วางระบบการจัดการความปลอดภัยอาหาร ConsultingFSSC 22000 Version 7 วางระบบเพื่อขอการรับรอง

อยากเริ่มวางระบบที่โรงงานของคุณ คุยกับเราได้เลย

บอกเราว่าโรงงานของคุณผลิตอะไร ต้องการมาตรฐานใด และตอนนี้มีระบบอยู่แค่ไหน — เราจะประเมินขอบเขตงานและเสนอแนวทางที่เหมาะกับโรงงานของคุณ