เรียบเรียงโดย SP Solution Center ด้วยถ้อยคำของเราเอง จากมุมของที่ปรึกษาที่วางระบบให้โรงงานอาหาร — ไม่ใช่เอกสารของ Codex Alimentarius, FAO, WHO หรือ มกอช. และไม่ใช่คำแปลอย่างเป็นทางการ กล่องสรุปในบทความเป็นการย่อสาระด้วยถ้อยคำของเรา ส่วนตารางหลักฐานและแบบฟอร์มเป็นข้อแนะนำจากประสบการณ์ของเรา ไม่ใช่ข้อบังคับ เอกสารต้นฉบับเปิดอ่านได้จากเว็บไซต์ FAO/WHO และ มกอช.
โรงงานแห่งหนึ่งใช้แผน HACCP มาแล้วเจ็ดเดือน แฟ้มบันทึกการเฝ้าระวังหนาขึ้นทุกสัปดาห์ ไม่มีช่องว่าง ไม่มีค่าหลุด จนกระทั่งผู้จัดการหยิบแฟ้มมาพลิกดูอย่างจริงจังครั้งแรก แล้วพบว่าค่าอุณหภูมิของกะดึกตลอดสามเดือนเป็นเลขเดียวกันทุกวัน และเทอร์มอมิเตอร์ตัวที่ใช้วัดไม่ได้สอบเทียบมาตั้งแต่ติดตั้ง
ระบบไม่ได้พังเพราะไม่มีแผน และไม่ได้พังเพราะไม่มีบันทึก แต่พังเพราะไม่มีใครย้อนกลับมาดูว่าสิ่งที่วางไว้ยังเกิดขึ้นจริงหรือไม่ งานย้อนกลับมาดูนั้นคือการทวนสอบ (Verification) และเป็นครึ่งหลังของหลักการที่ 6 ต่อจากตอนที่แล้ว
ตอนที่ 13 ท่านได้พิสูจน์ไปแล้วว่ามาตรการควบคุมและค่าจำกัดวิกฤตที่เลือกไว้ใช้ได้จริง นั่นคือการตอบว่าแผนถูกต้องหรือไม่ ตอนนี้เป็นคนละคำถาม คือเราทำตามแผนนั้นจริงหรือไม่ และแผนยังใช้ได้อยู่หรือไม่ คำถามแรกตอบได้ครั้งเดียวก่อนเริ่มใช้ คำถามหลังต้องตอบซ้ำเรื่อยไปตราบที่ยังผลิตอยู่
- แผนการทวนสอบประจำปี ระบุกิจกรรม ความถี่ ผู้รับผิดชอบ และวิธีบันทึกผล
- บันทึกการทวนสอบบันทึกการเฝ้าระวัง โดยผู้ที่ไม่ใช่ผู้บันทึกเอง
- บันทึกการทวนสอบหน้างาน ว่าสิ่งที่ทำจริงตรงกับที่เขียนไว้หรือไม่
- ข้อบกพร่องที่พบ พร้อมการแก้ไขและการติดตามผลจนปิดเรื่อง
ทวนสอบ ไม่ใช่ เฝ้าระวัง
ข้อนี้ต้องแยกให้ขาดก่อนทำอย่างอื่น เพราะเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดเรื่องหนึ่งในแผน HACCP ของโรงงานขนาดเล็กถึงกลาง คือช่องการทวนสอบในตารางแผน HACCP เขียนว่า "เฝ้าระวังทุกกะ" ซึ่งเป็นการนำกิจกรรมเดียวมานับสองรอบ และทำให้ระบบไม่มีชั้นตรวจสอบตัวเองเหลืออยู่เลย
| หัวข้อ | การเฝ้าระวัง (Monitoring) | การทวนสอบ (Verification) |
|---|---|---|
| ทำเพื่ออะไร | คุมกระบวนการให้อยู่ในเกณฑ์ ณ เวลาที่ผลิตอยู่ | ตรวจว่าการเฝ้าระวังและระบบทั้งหมดทำงานตามที่วางไว้ |
| ทำเมื่อใด | ระหว่างการผลิต ตามความถี่ในเอกสาร HA-11-01 | หลังการผลิต เป็นรอบ เช่น รายวัน รายเดือน รายปี |
| ใครทำ | ผู้ปฏิบัติงานหน้าเครื่องหรือหัวหน้ากะ | ผู้อื่นที่ไม่ใช่ผู้บันทึก เช่น ผู้ดูแลคุณภาพหรือหัวหน้าทีม HACCP |
| ผลลัพธ์เมื่อพบปัญหา | หยุดหรือปรับกระบวนการทันที และกักผลิตภัณฑ์ตามแผน HA-12-01 | ออกข้อบกพร่อง แก้ที่สาเหตุ และตามผลจนปิดเรื่อง |
| ถ้าไม่มี | ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ปลอดภัยหลุดออกไปโดยไม่มีใครรู้ในขณะนั้น | ระบบเสื่อมลงเงียบ ๆ จนกลายเป็นการกรอกเอกสารตามหน้าที่ |
สรุปให้จำง่ายที่สุดคือ การเฝ้าระวังคือคนหน้าเครื่องดูกระบวนการ ส่วนการทวนสอบคือคนอีกคนดูว่าคนหน้าเครื่องทำงานอย่างที่ควรทำหรือไม่ และหากต้องการเทียบการทวนสอบกับการตรวจสอบความใช้ได้แบบสั้น ๆ อ่านได้ที่บทความ Validation กับ Verification ต่างกันอย่างไร
กิจกรรมการทวนสอบที่โรงงานขนาดเล็กถึงกลางควรมี
มาตรฐานไม่ได้กำหนดรายการกิจกรรมไว้ตายตัว แต่ในทางปฏิบัติ ห้ารายการนี้ครอบคลุมสิ่งที่ผู้ตรวจคาดหวังเกือบทั้งหมด และโรงงานที่มีผู้ดูแลคุณภาพคนเดียวทำได้จริง
| กิจกรรม | ทำอย่างไร | ความถี่ที่ใช้กันบ่อย (เป็นตัวอย่าง) |
|---|---|---|
| ต้องมีทวนสอบบันทึกการเฝ้าระวัง | อ่านบันทึก HA-11-02 ทีละแผ่น เทียบค่ากับค่าจำกัดวิกฤตใน HA-10-01 ดูว่ากรอกครบทุกช่อง ตรงเวลา และมีลายมือชื่อผู้บันทึก | ทุกวันทำการ หรืออย่างช้าภายในวันทำการถัดไป ก่อนปล่อยผลิตภัณฑ์ |
| ต้องมีทวนสอบการแก้ไขเมื่อค่าหลุด | ดูบันทึก HA-12-02 และ HA-12-03 ว่าทุกเหตุการณ์มีการจัดการผลิตภัณฑ์ครบ และมีการแก้ที่สาเหตุ ไม่ใช่แค่ปรับค่ากลับ | ทุกครั้งที่เกิดเหตุ และสรุปภาพรวมรายเดือน |
| ต้องมีสอบเทียบและตรวจสอบเครื่องมือวัด | ทำตามแผนในทะเบียน HA-11-03 พร้อมการตรวจสอบระหว่างใช้งาน เช่น เทียบเทอร์มอมิเตอร์กับตัวอ้างอิงก่อนเริ่มกะ | ตามรอบในทะเบียน และตรวจสอบระหว่างใช้งานตามที่กำหนด |
| ต้องมีทวนสอบหน้างาน | ยืนดูผู้ปฏิบัติงานวัดจริง เทียบกับวิธีที่เขียนไว้ใน HA-11-01 และสอบถามว่าถ้าค่าหลุดจะทำอย่างไร | เดือนละครั้งต่อหนึ่งจุดวิกฤต หรือถี่กว่านั้นในช่วงเริ่มใช้ระบบ |
| เมื่อระบบโตขึ้นสุ่มตรวจวิเคราะห์เพื่อยืนยันผล | ส่งตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างจากพื้นผิวสัมผัสอาหาร หรือน้ำใช้ ไปตรวจตามแผนที่กำหนด | ตามความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดของลูกค้า |
| เมื่อระบบโตขึ้นตรวจติดตามภายในทั้งระบบ | ตรวจแผน HACCP ทั้งเล่มเทียบกับการปฏิบัติจริง โดยผู้ที่ไม่ได้รับผิดชอบงานส่วนนั้น | อย่างน้อยปีละครั้ง |
ใครควรเป็นผู้ทวนสอบ
หลักมีข้อเดียว คือผู้ทวนสอบต้องไม่ใช่ผู้ที่ทำงานนั้นเอง เพราะการให้คนตรวจงานของตนเองทำให้ชั้นตรวจสอบหายไป ในโรงงานขนาดเล็กที่มีผู้ดูแลคุณภาพคนเดียว ข้อนี้ทำได้จริงด้วยการจัดคู่ให้เหมาะสม
- บันทึกการเฝ้าระวังที่ผู้ปฏิบัติงานกรอก ให้ผู้ดูแลคุณภาพหรือหัวหน้าฝ่ายผลิตเป็นผู้ทวนสอบ
- งานที่ผู้ดูแลคุณภาพทำเอง เช่น การสอบเทียบภายใน ให้หัวหน้าทีม HACCP หรือผู้จัดการโรงงานเป็นผู้ทวนสอบ
- การตรวจติดตามภายในทั้งระบบ หากไม่มีผู้ที่เป็นอิสระเพียงพอ ให้ใช้การตรวจไขว้ระหว่างแผนก หรือใช้ผู้ตรวจจากภายนอกเป็นครั้งคราว
ผู้ทวนสอบต้องมีความรู้พอที่จะรู้ว่าค่าที่เห็นผิดปกติหรือไม่ ไม่ใช่เพียงตรวจว่ามีการกรอกครบช่อง หากผู้ทวนสอบยังใหม่ ควรบันทึกไว้ในทะเบียนสมาชิกทีม HA-01-02 พร้อมแผนเติมความรู้ ตามที่ทำไว้ตั้งแต่ตอนที่ 1
สัญญาณที่บอกว่าการทวนสอบยังไม่ทำงาน
- บันทึกไม่เคยมีค่าหลุดเลยตลอดปี กระบวนการจริงย่อมมีความแปรปรวน การไม่มีค่าหลุดเลยมักแปลว่ามีการกรอกย้อนหลังหรือกรอกให้ผ่าน มากกว่าจะแปลว่ากระบวนการนิ่งสมบูรณ์
- ลายมือและสีหมึกเหมือนกันทั้งเดือน เป็นสัญญาณว่าเขียนรวดเดียว ไม่ได้เขียนขณะปฏิบัติงาน
- วันที่ในช่องผู้ทวนสอบเป็นวันเดียวกันทั้งแฟ้ม แสดงว่าเซ็นย้อนหลังทีเดียว ซึ่งไม่ทันต่อการกักผลิตภัณฑ์
- พบข้อบกพร่องแล้วไม่มีการติดตามผล รายงานการทวนสอบที่มีแต่รายการปัญหาแต่ไม่มีวันปิดเรื่อง เท่ากับยังไม่ได้แก้
- ผู้ปฏิบัติงานตอบไม่ได้ว่าถ้าค่าหลุดต้องทำอย่างไร ทั้งที่เอกสาร HA-12-01 เขียนไว้ครบ แสดงว่าเอกสารกับหน้างานแยกจากกัน
สิ่งที่มักทำผิดในขั้นนี้
- ให้คนเดียวกันทั้งบันทึกและทวนสอบ เกิดขึ้นบ่อยในโรงงานที่มีผู้ดูแลคุณภาพคนเดียว แก้ได้ด้วยการให้หัวหน้าฝ่ายผลิตหรือผู้จัดการร่วมทวนสอบบางส่วน
- เขียนความถี่ไว้แต่ทำไม่ทัน เช่น กำหนดว่าทวนสอบหน้างานสัปดาห์ละครั้งแล้วทำได้เดือนละครั้ง ควรกำหนดความถี่ที่ทำได้จริงตั้งแต่แรก แล้วค่อยเพิ่มเมื่อพร้อม
- ใช้ผลตรวจวิเคราะห์แทนการทวนสอบทั้งหมด ผลตรวจเป็นเพียงหนึ่งกิจกรรม ไม่ครอบคลุมการตรวจว่าการเฝ้าระวังทำจริงหรือไม่
- ทวนสอบเฉพาะเอกสาร ไม่เคยลงหน้างาน ทำให้พบได้เฉพาะปัญหาการกรอก แต่ไม่พบว่าจุดที่วัดจริงไม่ใช่จุดที่ระบุไว้ในแผน
- ไม่สรุปผลรวมให้ทีม HACCP ข้อมูลการทวนสอบที่ไม่ถูกนำเข้าที่ประชุมทีม จะไม่นำไปสู่การปรับปรุงแผน
เอกสารที่ควรมีเมื่อจบขั้นนี้
| เอกสาร | ใครลงนาม | ผู้ตรวจมักดูอะไร |
|---|---|---|
| ต้องมีแผนการทวนสอบประจำปี (HA-14-01) | หัวหน้าทีม HACCP เสนอผู้จัดการอนุมัติ | ความถี่ที่เขียนไว้ ตรงกับหลักฐานที่ทำจริงหรือไม่ |
| ต้องมีบันทึกการทวนสอบบันทึกการเฝ้าระวัง (HA-14-02) | ผู้ทวนสอบ | วันที่ทวนสอบ เทียบกับวันที่ผลิตและวันที่ส่งมอบ |
| ต้องมีบันทึกการทวนสอบหน้างาน (HA-14-03) | ผู้ทวนสอบ และผู้ปฏิบัติงานที่ถูกสังเกต | ความสอดคล้องระหว่างวิธีที่ทำจริงกับวิธีที่เขียนไว้ |
| ต้องมีบันทึกการสอบเทียบเครื่องมือวัด | ผู้รับผิดชอบเครื่องมือ | เครื่องมือที่เลยกำหนดสอบเทียบ และการจัดการผลิตภัณฑ์ที่วัดด้วยเครื่องมือนั้น |
| เมื่อระบบโตขึ้นรายงานการตรวจติดตามภายใน | ผู้ตรวจติดตามภายใน | ความเป็นอิสระของผู้ตรวจ และการปิดข้อบกพร่อง |
แบบฟอร์มที่ตอนนี้ต้องส่งมอบ
งานของขั้นตอนนี้ส่งมอบเป็นแบบฟอร์ม 3 ฉบับ ตามตารางด้านล่าง ใช้เป็นรายการตรวจว่าโรงงานของท่านมีหลักฐานครบแล้วหรือยัง
| รหัส | แบบฟอร์ม | ใช้เป็นหลักฐานเรื่อง |
|---|---|---|
| HA-14-01 | แผนการทวนสอบประจำปี | ทีมกำหนดไว้ล่วงหน้าว่าจะทวนสอบอะไร ถี่แค่ไหน และใครทำ |
| HA-14-02 | บันทึกการทวนสอบบันทึกการเฝ้าระวัง | มีผู้อื่นตรวจทานบันทึกก่อนปล่อยผลิตภัณฑ์ |
| HA-14-03 | บันทึกการทวนสอบหน้างาน | สิ่งที่ทำจริงหน้างานตรงกับวิธีที่เขียนไว้ |
ครอบคลุมตั้งแต่แผนภูมิกระบวนการจนถึงการทบทวนแผน ใช้เวลา 3 นาที ดูว่าควรเริ่มแก้จากขั้นไหน
ดาวน์โหลด PDF → ต้องการแบบฟอร์ม Word ครบทั้ง 57 ฉบับ · ชุดแบบฟอร์ม HACCP ฉบับเต็ม 1,290 บาทแบบฟอร์มชุดนี้เป็นฉบับร่างเพื่อการทบทวน เรียบเรียงขึ้นด้วยถ้อยคำของเราเอง ไม่ใช่เอกสารของ Codex หรือ มกอช. และไม่ใช่แบบฟอร์มบังคับ มาตรฐานไม่ได้กำหนดรูปแบบบันทึกไว้ตายตัว แบบฟอร์มนี้จึงเป็นแนวทางหนึ่งเท่านั้น ให้ปรับให้ตรงกับผลิตภัณฑ์และกระบวนการจริง และให้ผู้มีอำนาจอนุมัติก่อนประกาศใช้ · ห้ามนำไปจำหน่ายต่อ
รายการนี้เป็นข้อแนะนำจากประสบการณ์ที่ปรึกษาของเรา ไม่ใช่เช็กลิสต์ของ Codex, มกอช. หรือของหน่วยรับรองใด และไม่ใช่การรับประกันผลการตรวจ ใช้เป็นจุดตั้งต้นทบทวนงานของตนเอง
- แผน HA-14-01 ระบุกิจกรรม ความถี่ และผู้รับผิดชอบครบ และความถี่ที่เขียนไว้เป็นความถี่ที่ทำได้จริง
- ผู้ทวนสอบทุกรายการไม่ใช่ผู้ที่ทำงานนั้นเอง และมีการจัดคู่ข้ามหน้าที่ไว้เป็นลายลักษณ์อักษร
- บันทึก HA-14-02 มีวันที่ทวนสอบที่ทันก่อนปล่อยผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่เซ็นย้อนหลังทีเดียวสิ้นเดือน
- มีบันทึก HA-14-03 ที่ครอบคลุมทุกกะ รวมกะดึก และมีการถามผู้ปฏิบัติงานว่าจะทำอย่างไรเมื่อค่าหลุด
- ข้อบกพร่องที่พบทุกข้อมีผู้รับผิดชอบ กำหนดแล้วเสร็จ และวันที่ปิดเรื่อง
ซีรีส์นี้ตั้งใจให้โรงงานทำแผน HACCP ได้ด้วยตนเอง บทความทุกตอนเปิดให้อ่านได้ฟรี พร้อมรายการแบบฟอร์มที่แต่ละขั้นต้องมี หากต้องการให้ทีมที่ปรึกษาลงหน้างาน ทบทวนแผนที่ทำไว้แล้ว หรืออบรมทีมให้เข้าใจหลักการในภาษาเดียวกัน เราพร้อมช่วย
- สารบัญซีรีส์ HACCP ทั้ง 20 ตอนครบทั้ง 12 ขั้นตอน 7 หลักการ พร้อมรายการแบบฟอร์มทุกตอน
- ซีรีส์ GHPs revised 2022 ทั้ง 35 ตอนทำ GHPs ให้แน่นก่อน แล้ว HACCP จะทำงานได้
- ที่ปรึกษาวางระบบ GHPs และ HACCPลงหน้างาน วางเอกสารกับกระบวนการจริง
- อบรม HACCP 2 วันลงมือทำแผนจริงในห้องอบรม
- สอบถามหรือขอใบเสนอราคาแจ้งประเภทผลิตภัณฑ์และขนาดโรงงาน เราจะประเมินขอบเขตงานให้
บทความนี้เรียบเรียงขึ้นเพื่ออธิบายขั้นที่ 11 · หลักการที่ 6ของระบบ HACCP ด้วยถ้อยคำของเราเอง โดยอ้างอิงสาระจาก Codex General Principles of Food Hygiene CXC 1-1969 ฉบับปรับปรุง ค.ศ. 2022 บทที่สอง และมาตรฐานสินค้าเกษตร มกษ. 9024-2564 เรื่องหลักการทั่วไปด้านสุขลักษณะอาหาร ไม่ใช่คำแปลอย่างเป็นทางการ และไม่ใช่คำแนะนำทางกฎหมาย ตารางหลักฐาน ขั้นตอนลงมือทำ เช็กลิสต์ และแบบฟอร์มในบทความมาจากประสบการณ์ที่ปรึกษาของเรา ไม่ใช่ข้อกำหนดของมาตรฐาน ข้อกำหนดของกฎหมายไทย ของมาตรฐานที่ขอการรับรอง และของลูกค้า อาจเข้มกว่าที่มาตรฐานกลางกำหนด การปฏิบัติจริงให้ยึดเอกสารต้นฉบับ กฎหมายที่ใช้บังคับ และข้อกำหนดของหน่วยรับรองเป็นหลัก · อ้างอิงต้นฉบับ: Codex Alimentarius — General Principles of Food Hygiene CXC 1-1969 (Rev. 2022) บทที่สอง ระบบ HACCP หน้าค้นหาข้อความ Codex ของ FAO/WHO · สำนักงานมาตรฐานสินค้าเกษตรและอาหารแห่งชาติ (มกอช.)
บทความนี้เขียนขึ้นด้วยถ้อยคำของผู้เขียนเอง เพื่ออธิบายแนวคิดและโครงสร้างของข้อกำหนด ไม่ใช่คำแปลหรือสำเนาของมาตรฐาน การนำไปใช้จริงต้องอ้างอิงมาตรฐานฉบับจริงและกฎหมายที่บังคับใช้เป็นหลัก
