ข้ามไปเนื้อหาหลัก
SP Solution CenterSP SOLUTION CENTERStandards · Consulting · Training
FDA Guidance ก่อนเรียน PCQI

ภาคผนวก 3 การเติบโตและการทำลายเชื้อ
ตารางที่ต้องเปิดตอนทำ validation

6 กันยายน 2026โดยทีมที่ปรึกษา SP Solution Center
ซีรีส์ อ่าน FDA Draft Guidance ทีละบท ก่อนเข้าเรียน PCQI · ตอนที่ 15 จาก 16 · ดูสารบัญทั้งหมด

เรียบเรียงโดย SP Solution Center — ไม่ใช่เอกสารของ U.S. FDA หรือ FSPCA และเราไม่ได้รับมอบอำนาจจากหน่วยงานใด ทุกหัวข้อระบุเลขบทและเลขหัวข้อไว้ให้เปิดเอกสารฉบับจริงตรวจสอบได้ เอกสารนี้เป็นร่างคำแนะนำ (draft guidance) ซึ่งไม่มีผลผูกพันทางกฎหมาย

ภาคผนวก 3 เป็นตารางค่าตัวเลขล้วน ๆ ห้าตาราง และเป็นภาคผนวกที่ถูกเปิดใช้จริงบ่อยที่สุดหลังเรียนจบ เพราะเป็นที่ที่ไปหาค่าเวลาตอบคำถามว่า “ค่านี้เพียงพอหรือไม่” หรือ “สินค้าที่พักไว้นานเท่านี้ยังปลอดภัยหรือไม่”

1. ห้าตารางในภาคผนวก 3

ตารางให้ข้อมูลอะไรใช้ตอบคำถามอะไร
Table 3-A
สภาวะจำกัดการเติบโต
ค่าสุดขั้วของเชื้อก่อโรค 13 ชนิด — ค่า aw ต่ำสุด · ช่วง pH ต่ำสุดและสูงสุด · เปอร์เซ็นต์เกลือในเฟสน้ำสูงสุด · อุณหภูมิต่ำสุดและสูงสุดที่เติบโตได้ · ความต้องการออกซิเจน สูตรของเราควบคุมเชื้อชนิดนี้ได้หรือไม่
Table 3-B
แนวทางเวลาและอุณหภูมิ
เวลาสะสมสูงสุดที่ยอมให้สัมผัสได้ ในแต่ละช่วงอุณหภูมิ สำหรับเชื้อ 13 ชนิด ของพักไว้นานเท่านี้ยังปลอดภัยไหม
Table 3-C
คู่มืออ้างอิงเร็ว
ย่อข้อมูลจาก Table 3-B ให้ใช้ง่าย จัดตามชนิดสินค้า คือของดิบเทียบกับของสุกพร้อมบริโภค และช่วงอุณหภูมิ ตารางที่ควรพิมพ์ติดผนังหน้างาน
Table 3-D
การทำลาย Listeria
อัตราการทำลายและเวลาที่ต้องใช้สำหรับกระบวนการ 6D ที่อุณหภูมิ 145 ถึง 185 องศาฟาเรนไฮต์ โดยใช้ค่า z = 13.5 ตั้งค่ากระบวนการความร้อนสำหรับอาหารพร้อมบริโภค
Table 3-E
การทำลาย C. botulinum ชนิดไม่สลายโปรตีน
อัตราการทำลายและเวลาสำหรับกระบวนการ 6D ที่ 185 ถึง 212 องศาฟาเรนไฮต์ โดยใช้ค่า z ต่างกันเหนือและใต้ 194 องศา ตั้งค่ากระบวนการสำหรับสินค้าแช่เย็นที่ผ่านความร้อนแล้วบรรจุปิดสนิท

2. Table 3-C คือตารางที่ควรพิมพ์ติดผนัง

เพราะเป็นตารางที่ตอบคำถามหน้างานได้ทันที โดยจัดตามชนิดสินค้าและช่วงอุณหภูมิ พร้อมกำหนดขีดจำกัดของเวลาที่สัมผัสได้ และมีเงื่อนไขพิเศษสำหรับกรณีที่กังวลเฉพาะ Staphylococcus aureus

คำที่ต้องเข้าใจให้ถูกคือ “เวลาสะสม”

Table 3-B ให้เวลาสะสมสูงสุด (cumulative exposure time) ซึ่งหมายถึงเวลาทั้งหมดที่อาหารอยู่ในช่วงอุณหภูมินั้น รวมทุกครั้งตลอดกระบวนการ
ไม่ใช่เวลาครั้งเดียว — ต้องบวกทุกช่วง ตั้งแต่ตอนรับวัตถุดิบ ตอนเตรียม ตอนพักรอ ตอนทำให้เย็น และตอนขนส่ง
ที่พบบ่อยคือโรงงานคิดเพียงช่วงเดียวแล้วสรุปว่าผ่าน ทั้งที่รวมทุกช่วงแล้วเกิน
ทางแก้คือทำไทม์ไลน์ของล็อตหนึ่งล็อตออกมาให้ครบ แล้วบวกเวลาที่อยู่ในช่วงเสี่ยงทั้งหมด

3. Table 3-A ใช้ตอบว่าสูตรควบคุมได้จริงหรือไม่

ตารางนี้ให้ค่าสุดขั้วของเชื้อแต่ละชนิด ซึ่งใช้ตรวจว่าสูตรของเราอยู่นอกช่วงที่เชื้อเติบโตได้หรือไม่

ถ้าสูตรของคุณให้ดูค่าอะไรใน Table 3-A
คุมด้วยกรดค่า pH ต่ำสุดที่เชื้อตัวนั้นเติบโตได้ — ต้องอยู่ต่ำกว่านั้น
คุมด้วยความชื้นค่า aw ต่ำสุดที่เชื้อตัวนั้นเติบโตได้
คุมด้วยเกลือเปอร์เซ็นต์เกลือในเฟสน้ำสูงสุดที่เชื้อทนได้
คุมด้วยความเย็นอุณหภูมิต่ำสุดที่เชื้อเติบโตได้
บรรจุสุญญากาศหรือดัดแปลงบรรยากาศความต้องการออกซิเจน — เชื้อบางชนิดโตได้ดีกว่าเมื่อไม่มีออกซิเจน
คอลัมน์ความต้องการออกซิเจนคือคอลัมน์ที่ถูกมองข้าม

โรงงานที่เปลี่ยนไปบรรจุสุญญากาศเพื่อยืดอายุ มักคิดว่าปลอดภัยขึ้นเพราะไม่มีอากาศ
แต่การนำออกซิเจนออกไปกำจัดจุลินทรีย์ที่ทำให้เน่าเสีย ซึ่งเป็นสัญญาณเตือน พร้อมกับเปิดทางให้เชื้อที่ไม่ต้องการออกซิเจนอย่าง C. botulinum เติบโตได้ดีขึ้น
ผลคือสินค้าอาจดูดีและกลิ่นปกติ แต่ไม่ปลอดภัย
การเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์แบบนี้เป็นเหตุที่ต้องทบทวนแผนใหม่ตาม 21 CFR 117.170 และอาจต้อง validate ใหม่ตาม 117.160(b) · อ่านที่ตอนที่ 16 ของซีรีส์ Part 117

4. ค่า z คืออะไร และทำไม Table 3-E ถึงใช้สองค่า

อธิบายด้วยถ้อยคำของเรา

ค่า z คือจำนวนองศาที่ต้องเพิ่มขึ้น เพื่อให้เวลาที่ใช้ฆ่าเชื้อลดลง 10 เท่า

ตัวอย่าง — ถ้าค่า z เท่ากับ 13.5 องศาฟาเรนไฮต์ แปลว่าเพิ่มอุณหภูมิขึ้น 13.5 องศา จะใช้เวลาน้อยลงเหลือหนึ่งในสิบเพื่อให้ได้ผลเท่าเดิม

Table 3-E ใช้ค่า z ต่างกันเหนือและใต้ 194 องศาฟาเรนไฮต์ เพราะพฤติกรรมการทนความร้อนของสปอร์ไม่ได้เป็นเส้นตรงตลอดช่วง
ผลในทางปฏิบัติคือห้ามคำนวณข้ามช่วงด้วยค่า z เดียว — เป็นจุดที่โรงงานคำนวณเองผิดบ่อย และเป็นเหตุผลที่ตัวบท Part 114 กำหนดให้ ผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการ (process authority) เป็นผู้กำหนด scheduled process

5. สรุปวิธีใช้ภาคผนวก 3

สถานการณ์เปิดตารางไหน
ออกแบบสูตรใหม่ ต้องการทราบว่าควบคุมเชื้อได้หรือไม่Table 3-A
สายผลิตหยุดกลางคัน สินค้าค้างอยู่ในช่วงอุณหภูมิเสี่ยงTable 3-B และ 3-C
ตั้งค่ากระบวนการความร้อนสำหรับอาหารพร้อมบริโภคTable 3-D
ทำสินค้าแช่เย็นที่ผ่านความร้อนแล้วบรรจุปิดสนิทTable 3-E
ค่าจากตารางไม่ใช่ validation

ตารางเหล่านี้เป็นค่าอ้างอิงทางวิทยาศาสตร์ที่ใช้ตั้งต้นและใช้ตรวจสอบความสมเหตุสมผล
21 CFR 117.160 กำหนดให้ทำ validation โดยหาและประเมินหลักฐานที่ใช้ได้กับ สินค้าและกระบวนการของคุณเอง
ตารางเป็นจุดเริ่มต้นของการหาหลักฐาน — ไม่ใช่ตัวหลักฐาน โดยเฉพาะเมื่อสูตรของคุณมีหลายปัจจัยร่วมกัน เช่นกรดร่วมกับเกลือร่วมกับความชื้น ซึ่งตารางค่าเดี่ยวตอบไม่ได้

เตรียมไปวันเรียน เตรียมค่าจริงของสินค้ามาสามอย่าง

รายการนี้เป็นข้อแนะนำจากประสบการณ์สอนของเรา ไม่ใช่ข้อบังคับของ FSPCA และไม่ใช่เงื่อนไขการเข้าอบรม ไม่มีก็เรียนได้ แต่มีแล้วจะทำ workshop ได้เร็วกว่ามาก

เรียนกับเรา PCQI — FSPCA Preventive Controls for Human Food (PCHF) Version 2.0

หลักสูตรบรรยายตามลำดับเนื้อหาของ guidance ฉบับนี้ บรรยายภาษาไทย เรียนสดกับ FSPCA Lead Instructor ทำ workshop กับสายการผลิตของคุณเอง ซีรีส์นี้อ่านฟรีได้ครบทุกตอน ไม่มีการสงวนเนื้อหาส่วนใดไว้เฉพาะในหลักสูตร

สารบัญGuidance ทั้ง 16 บท

บทความนี้เรียบเรียงขึ้นเพื่อสรุปสาระสำคัญให้เข้าใจง่าย ด้วยถ้อยคำของเราเอง ไม่ใช่คำแปลอย่างเป็นทางการของกฎหมายฉบับใด และไม่ใช่คำแนะนำทางกฎหมาย การปฏิบัติจริงให้ยึดตัวบทฉบับภาษาอังกฤษเป็นหลัก · อ้างอิงต้นฉบับ: FDA — Draft Guidance for Industry: Hazard Analysis and Risk-Based Preventive Controls for Human Food · 21 CFR Part 117 ฉบับเต็มบน eCFR

บทความนี้เขียนขึ้นด้วยถ้อยคำของผู้เขียนเอง เพื่ออธิบายแนวคิดและโครงสร้างของข้อกำหนด ไม่ใช่คำแปลหรือสำเนาของมาตรฐาน การนำไปใช้จริงต้องอ้างอิงมาตรฐานฉบับจริงและกฎหมายที่บังคับใช้เป็นหลัก

ฝึกอบรม · แนวทางของ FDA และ PCQI แนวทางของหน่วยงานกำกับอ่านจบแล้ว เหลือขั้นลงมือทำแผน

เอกสารแนวทางบอกวิธีคิด แต่การเขียนแผนควบคุมเชิงป้องกันให้ผ่านการตรวจ ต้องมีผู้ผ่านการอบรมตามหลักสูตรที่ยอมรับ เป็นผู้จัดทำและทบทวน

ดูหลักสูตร PCQI → แจ้งจำนวนผู้เข้าอบรมมาได้ที่ หน้าขอใบเสนอราคา หรือให้เราช่วยทบทวนแผนที่ทำไว้แล้วผ่าน งานที่ปรึกษา

หากต้องการให้เราช่วยวางระบบ
หรือจัดอบรมเรื่องนี้ โปรดติดต่อเรา

เล่าให้เราฟังว่าโรงงานของคุณผลิตอะไร และต้องการมาตรฐานใด — เราจะช่วยประเมินขอบเขตงานและเสนอแนวทางที่เหมาะกับโรงงานของคุณ