เรียบเรียงโดย SP Solution Center ด้วยถ้อยคำของเราเอง จากมุมของที่ปรึกษาที่วางระบบให้โรงงานอาหาร — ไม่ใช่เอกสารของ Codex Alimentarius, FAO, WHO หรือ มกอช. และไม่ใช่คำแปลอย่างเป็นทางการ กล่องสรุปในบทความเป็นการย่อสาระด้วยถ้อยคำของเรา ส่วนตารางหลักฐานและแบบฟอร์มเป็นข้อแนะนำจากประสบการณ์ของเรา ไม่ใช่ข้อบังคับ เอกสารต้นฉบับเปิดอ่านได้จากเว็บไซต์ FAO/WHO และ มกอช.
โรงงานส่วนใหญ่เริ่มทำ HACCP ด้วยประโยคเดียวกัน คือผู้จัดการเรียกคนที่ดูแลคุณภาพเข้าไปในห้อง แล้วบอกว่าลูกค้าขอให้มีระบบ HACCP ภายในสิ้นปี ช่วยจัดการให้หน่อย จากนั้นคนคนนั้นก็เดินออกมาพร้อมงานที่ไม่รู้ว่าจะเริ่มตรงไหน
ถ้าท่านอยู่ในสถานการณ์นั้น ตอนนี้คือจุดเริ่มที่ถูกต้องแล้ว เพราะสิ่งแรกที่มาตรฐานให้ทำไม่ใช่การเขียนเอกสาร ไม่ใช่การไปหาแบบฟอร์มจากโรงงานอื่นมาแก้ชื่อ แต่คือการตั้งทีมและตกลงให้ชัดว่าจะทำระบบนี้กับผลิตภัณฑ์ใดและครอบคลุมถึงไหน
เหตุผลที่ขั้นนี้มาก่อนทุกอย่างมีข้อเดียว คือ HACCP เป็นระบบที่ตัดสินใจแทนกันไม่ได้ การจะบอกว่าอุณหภูมิเท่าไรถึงปลอดภัย ต้องใช้คนที่รู้กระบวนการจริง การจะบอกว่าเครื่องจักรตัวนี้หยุดกลางคันได้หรือไม่ ต้องใช้ช่าง การจะบอกว่าวัตถุดิบล็อตนี้มาจากใคร ต้องใช้ฝ่ายจัดซื้อ ถ้าคนเดียวเขียนทั้งเล่ม เอกสารจะสวยแต่ไม่ตรงกับสิ่งที่เกิดขึ้นในโรงงาน และผู้ตรวจจะพบความไม่ตรงนั้นภายในครึ่งวันแรก
- เอกสารแต่งตั้งทีม HACCP ที่เจ้าของกิจการหรือผู้จัดการโรงงานลงนาม
- รายชื่อสมาชิกทีม พร้อมตำแหน่งงาน ตำแหน่งในทีม และความรู้ความสามารถที่ทำให้เขาอยู่ในทีมนี้
- ขอบข่ายของระบบ ระบุให้ชัดว่าครอบคลุมผลิตภัณฑ์ใด สายการผลิตใด และเริ่มต้นสิ้นสุดที่ขั้นตอนใด
- บันทึกการประชุมทีมครั้งแรก
ทีมควรมีใครบ้าง และควรมีกี่คน
มาตรฐานใช้คำว่าทีมควรมีความรู้และประสบการณ์ที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์และกระบวนการ ไม่ได้กำหนดจำนวนคนไว้ ข้อนี้จึงเป็นข้อที่โรงงานเล็กเข้าใจผิดบ่อยที่สุด เพราะไปเห็นตัวอย่างของโรงงานใหญ่ที่มีสิบคน แล้วคิดว่าตัวเองทำไม่ได้เพราะคนไม่พอ
ความจริงคือโรงงานที่มีพนักงานสามสิบคนตั้งทีมสี่คนก็เพียงพอ สิ่งที่ต้องครบไม่ใช่จำนวนคน แต่คือความรู้สี่ด้าน ซึ่งคนคนเดียวถือได้มากกว่าหนึ่งด้าน
| ความรู้ที่ทีมต้องมี | มักเป็นใครในโรงงานเล็ก | ถ้าไม่มีคนนี้จะเกิดอะไรขึ้น |
|---|---|---|
| ต้องมีกระบวนการผลิตจริง | หัวหน้าฝ่ายผลิต หรือหัวหน้ากะ | แผนภูมิกระบวนการในขั้นที่ 4 จะไม่ตรงกับสิ่งที่ทำจริง ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่ผู้ตรวจพบง่ายที่สุด |
| ต้องมีอันตรายในอาหารและการควบคุม | ผู้ดูแลคุณภาพ หรือผู้ที่เคยผ่านการอบรม | การวิเคราะห์อันตรายในขั้นที่ 6 จะระบุไม่ครบ โดยเฉพาะอันตรายทางเคมีและสารก่อภูมิแพ้ |
| ต้องมีเครื่องจักรและการบำรุงรักษา | ช่างประจำโรงงาน | ค่าจำกัดวิกฤตที่กำหนดในขั้นที่ 8 อาจเป็นค่าที่เครื่องทำไม่ได้จริง |
| ต้องมีอำนาจอนุมัติและจัดสรรทรัพยากร | เจ้าของกิจการหรือผู้จัดการโรงงาน | ทีมจะเสนอสิ่งที่ต้องใช้เงินไม่ได้ และงานจะค้างที่ขั้นตอนแรกที่ต้องซื้อของ |
| เมื่อระบบโตขึ้นวัตถุดิบและผู้ส่งมอบ | ฝ่ายจัดซื้อ | ยังพอทำได้ แต่การควบคุมวัตถุดิบรับเข้าจะช้าลง |
| เมื่อระบบโตขึ้นกฎหมายและข้อกำหนดลูกค้า | ฝ่ายขายหรือฝ่ายส่งออก | ยังพอทำได้ แต่มีความเสี่ยงที่จะพลาดข้อกำหนดเฉพาะของตลาดปลายทาง |
ถ้าไม่มีใครในโรงงานเคยผ่านการอบรมเลย
เป็นสถานการณ์ปกติของโรงงานที่เพิ่งเริ่ม และไม่ใช่เหตุผลที่จะเลื่อนการตั้งทีมออกไป มาตรฐานไม่ได้กำหนดว่าสมาชิกทีมต้องมีใบรับรองใด สิ่งที่ต้องแสดงได้คือทีมมีความรู้ที่จำเป็น ซึ่งได้มาจากหลายทาง ทั้งประสบการณ์ทำงาน การอบรมภายใน การอบรมภายนอก หรือการใช้ที่ปรึกษาช่วยในช่วงแรก
สิ่งที่ควรทำคือตั้งทีมก่อน แล้วบันทึกไว้ตรง ๆ ในช่องความรู้ความสามารถว่าใครยังขาดอะไร พร้อมแผนว่าจะเติมอย่างไรและเมื่อไร บันทึกแบบนี้ดูดีกว่าการเขียนว่าทุกคนผ่านการอบรมครบทั้งที่ไม่มีหลักฐาน เพราะผู้ตรวจจะขอดูหลักฐานนั้น และเมื่อไม่มี ความน่าเชื่อถือของเอกสารทั้งเล่มจะลดลงตามไปด้วย
ขอบข่าย — ข้อที่เขียนสั้นแต่ตัดสินงานทั้งหมด
ขอบข่ายคือประโยคที่บอกว่าระบบนี้ครอบคลุมอะไร และเป็นสิ่งที่กำหนดว่างานอีกสิบเอ็ดขั้นที่เหลือจะใหญ่แค่ไหน โรงงานที่เขียนขอบข่ายกว้างเกินไปตั้งแต่ต้น มักทำไม่เสร็จ ส่วนโรงงานที่เขียนแคบเกินไป มักถูกลูกค้าถามว่าทำไมสินค้าที่เขาซื้อไม่อยู่ในขอบเขต
ขอบข่ายที่ใช้ได้ต้องตอบสามอย่างให้ครบ
- ผลิตภัณฑ์หรือกลุ่มผลิตภัณฑ์ใด ถ้าผลิตภัณฑ์หลายตัวใช้กระบวนการเดียวกันและมีอันตรายชุดเดียวกัน จัดเป็นกลุ่มเดียวได้ ไม่ต้องแยกทีละรหัสสินค้า
- สถานที่และสายการผลิตใด ถ้ามีสองอาคารหรือสองไลน์ ต้องระบุว่ารวมทั้งสองหรือเฉพาะไลน์ใด
- เริ่มและจบที่ขั้นตอนใด โดยทั่วไปเริ่มที่การรับวัตถุดิบและจบที่การส่งมอบ แต่ถ้าโรงงานรับจ้างผลิตแล้วลูกค้ามารับเอง จุดจบอาจเป็นการส่งมอบหน้าโรงงาน ซึ่งต้องเขียนให้ชัด
สิ่งที่มักทำผิดในขั้นนี้
- ตั้งทีมบนกระดาษ ใส่ชื่อคนครบทุกฝ่ายเพื่อให้เอกสารดูดี แต่คนที่ถูกใส่ชื่อไม่เคยรู้ตัวและไม่เคยเข้าประชุม ผู้ตรวจตรวจเรื่องนี้ด้วยคำถามเดียว คือเดินไปถามคนที่มีชื่อว่าอยู่ในทีมอะไร
- ไม่มีบันทึกการประชุม ทีมประชุมกันจริงแต่ไม่ได้จด พอถึงเวลาตรวจจึงไม่มีหลักฐานว่าทีมทำงาน และไม่มีร่องรอยว่าตัดสินใจอะไรไปด้วยเหตุผลใด
- ให้ที่ปรึกษาเขียนแทนทั้งหมด เอกสารเสร็จเร็วแต่ไม่มีใครในโรงงานอธิบายได้ว่าทำไมถึงเขียนแบบนั้น เมื่อผู้ตรวจถามคนหน้างาน คำตอบจะไม่ตรงกับเอกสาร
- ไม่ระบุผู้ทำหน้าที่แทน เมื่อหัวหน้าทีมลาออกหรือย้ายงาน ระบบหยุดทันทีเพราะไม่มีใครรู้ว่าค้างอะไรไว้บ้าง
เอกสารที่ควรมีเมื่อจบขั้นที่ 1
| เอกสาร | ใครลงนาม | ผู้ตรวจมักดูอะไร |
|---|---|---|
| ต้องมีประกาศแต่งตั้งทีม HACCP | เจ้าของกิจการหรือผู้จัดการโรงงาน | วันที่ลงนาม และชื่อผู้ลงนามว่ามีอำนาจจริงหรือไม่ |
| ต้องมีรายชื่อทีมพร้อมความรู้ความสามารถ | หัวหน้าทีม | สุ่มถามคนในรายชื่อว่ารู้หรือไม่ว่าตนอยู่ในทีม และรับผิดชอบอะไร |
| ต้องมีขอบข่ายของระบบ | หัวหน้าทีม เสนอผู้จัดการอนุมัติ | เทียบขอบข่ายกับรายการสินค้าที่โรงงานผลิตอยู่จริง |
| ต้องมีบันทึกการประชุมทีม | ผู้จดบันทึก | ความถี่ของการประชุม และเรื่องที่ค้างว่าถูกตามต่อหรือไม่ |
| เมื่อระบบโตขึ้นแผนพัฒนาความรู้ของทีม | หัวหน้าทีม | ช่องว่างความรู้ที่ระบุไว้ ถูกเติมตามแผนหรือไม่ |
แบบฟอร์มที่ตอนนี้ต้องส่งมอบ
งานของขั้นตอนนี้ส่งมอบเป็นแบบฟอร์ม 4 ฉบับ ตามตารางด้านล่าง ใช้เป็นรายการตรวจว่าโรงงานของท่านมีหลักฐานครบแล้วหรือยัง
| รหัส | แบบฟอร์ม | ใช้เป็นหลักฐานเรื่อง |
|---|---|---|
| HA-01-01 | ประกาศแต่งตั้งทีม HACCP | ความมุ่งมั่นของผู้บริหารและอำนาจหน้าที่ของทีม |
| HA-01-02 | ทะเบียนสมาชิกทีมและความรู้ความสามารถ | ทีมมีความรู้ครบตามที่กระบวนการต้องการ |
| HA-01-03 | ใบกำหนดขอบข่ายของระบบ HACCP | ขอบเขตที่ระบบครอบคลุม ผลิตภัณฑ์ สถานที่ และจุดเริ่มจุดจบ |
| HA-01-04 | บันทึกการประชุมทีม HACCP พร้อมวาระที่เติมไว้ให้แล้ว | ทีมประชุมจริง มีการตัดสินใจ และมีการตามงานที่ค้าง |
ครอบคลุมตั้งแต่แผนภูมิกระบวนการจนถึงการทบทวนแผน ใช้เวลา 3 นาที ดูว่าควรเริ่มแก้จากขั้นไหน
ดาวน์โหลด PDF → ต้องการแบบฟอร์ม Word ครบทั้ง 57 ฉบับ · ชุดแบบฟอร์ม HACCP ฉบับเต็ม 1,290 บาทแบบฟอร์มชุดนี้เป็นฉบับร่างเพื่อการทบทวน เรียบเรียงขึ้นด้วยถ้อยคำของเราเอง ไม่ใช่เอกสารของ Codex หรือ มกอช. และไม่ใช่แบบฟอร์มบังคับ มาตรฐานไม่ได้กำหนดรูปแบบบันทึกไว้ตายตัว แบบฟอร์มนี้จึงเป็นแนวทางหนึ่งเท่านั้น ให้ปรับให้ตรงกับผลิตภัณฑ์และกระบวนการจริง และให้ผู้มีอำนาจอนุมัติก่อนประกาศใช้ · ห้ามนำไปจำหน่ายต่อ
รายการนี้เป็นข้อแนะนำจากประสบการณ์ที่ปรึกษาของเรา ไม่ใช่เช็กลิสต์ของ Codex, มกอช. หรือของหน่วยรับรองใด และไม่ใช่การรับประกันผลการตรวจ ใช้เป็นจุดตั้งต้นทบทวนงานของตนเอง
- ประกาศแต่งตั้งทีมมีลายเซ็นของผู้มีอำนาจจริง และมีวันที่กำกับ
- คนที่มีชื่อในทีมทุกคนรู้ตัวว่าอยู่ในทีม และตอบได้ว่าตนรับผิดชอบด้านใด
- ความรู้สี่ด้านที่จำเป็นมีคนรับผิดชอบครบ หากขาดด้านใดได้บันทึกไว้พร้อมแผนเติม
- ขอบข่ายระบุผลิตภัณฑ์ สถานที่ และจุดเริ่มจุดจบครบทั้งสามอย่าง
- มีบันทึกการประชุมทีมครั้งแรกแล้ว พร้อมรายการงานที่มอบหมายและกำหนดแล้วเสร็จ
ซีรีส์นี้ตั้งใจให้โรงงานทำแผน HACCP ได้ด้วยตนเอง บทความทุกตอนเปิดให้อ่านได้ฟรี พร้อมรายการแบบฟอร์มที่แต่ละขั้นต้องมี หากต้องการให้ทีมที่ปรึกษาลงหน้างาน ทบทวนแผนที่ทำไว้แล้ว หรืออบรมทีมให้เข้าใจหลักการในภาษาเดียวกัน เราพร้อมช่วย
- สารบัญซีรีส์ HACCP ทั้ง 20 ตอนครบทั้ง 12 ขั้นตอน 7 หลักการ พร้อมรายการแบบฟอร์มทุกตอน
- ซีรีส์ GHPs revised 2022 ทั้ง 35 ตอนทำ GHPs ให้แน่นก่อน แล้ว HACCP จะทำงานได้
- ที่ปรึกษาวางระบบ GHPs และ HACCPลงหน้างาน วางเอกสารกับกระบวนการจริง
- อบรม HACCP 2 วันลงมือทำแผนจริงในห้องอบรม
- สอบถามหรือขอใบเสนอราคาแจ้งประเภทผลิตภัณฑ์และขนาดโรงงาน เราจะประเมินขอบเขตงานให้
บทความนี้เรียบเรียงขึ้นเพื่ออธิบายขั้นที่ 1ของระบบ HACCP ด้วยถ้อยคำของเราเอง โดยอ้างอิงสาระจาก Codex General Principles of Food Hygiene CXC 1-1969 ฉบับปรับปรุง ค.ศ. 2022 บทที่สอง และมาตรฐานสินค้าเกษตร มกษ. 9024-2564 เรื่องหลักการทั่วไปด้านสุขลักษณะอาหาร ไม่ใช่คำแปลอย่างเป็นทางการ และไม่ใช่คำแนะนำทางกฎหมาย ตารางหลักฐาน ขั้นตอนลงมือทำ เช็กลิสต์ และแบบฟอร์มในบทความมาจากประสบการณ์ที่ปรึกษาของเรา ไม่ใช่ข้อกำหนดของมาตรฐาน ข้อกำหนดของกฎหมายไทย ของมาตรฐานที่ขอการรับรอง และของลูกค้า อาจเข้มกว่าที่มาตรฐานกลางกำหนด การปฏิบัติจริงให้ยึดเอกสารต้นฉบับ กฎหมายที่ใช้บังคับ และข้อกำหนดของหน่วยรับรองเป็นหลัก · อ้างอิงต้นฉบับ: Codex Alimentarius — General Principles of Food Hygiene CXC 1-1969 (Rev. 2022) บทที่สอง ระบบ HACCP หน้าค้นหาข้อความ Codex ของ FAO/WHO · สำนักงานมาตรฐานสินค้าเกษตรและอาหารแห่งชาติ (มกอช.)
บทความนี้เขียนขึ้นด้วยถ้อยคำของผู้เขียนเอง เพื่ออธิบายแนวคิดและโครงสร้างของข้อกำหนด ไม่ใช่คำแปลหรือสำเนาของมาตรฐาน การนำไปใช้จริงต้องอ้างอิงมาตรฐานฉบับจริงและกฎหมายที่บังคับใช้เป็นหลัก
